深入解析LCD、OLED、Mini LED、Micro LED四种显示技术 - 广州光亚展

随着自动驾驶技术的不断进步与汽车智能化的飞速发展，车载显示屏的数量和尺寸也在持续增加。如今，新车发布时标配的大屏多屏已成为一种不可逆转的趋势。
上汽飞凡R7配备了25英寸的mini仪表屏、05英寸的OLED屏以及3英寸的mini副驾驶屏，这些屏幕主要可分为LCD、OLED、Mini LED和Micro LED四种类型。近年来，Mini LED技术备受瞩目。本文旨在带领大家简要了解这四种显示技术。

背光与直显

显示画面由众多像素点组成，而上述屏幕技术可根据像素点的发光方式分为两大类：直显与背光。直显是指像素点自身发光；而背光则是折射光源产生的光经反射后进入人眼，形成像素点。接下来，我们将通过Mini LED技术的背光与直显方案，深入探讨这两种方式。

Mini LED技术解析

Mini LED，又被称为“次毫米发光二极管”，其芯片尺寸介于50-200μm之间，位于小间距LED与MicroLED之间，是小间距LED技术的进一步发展。随着技术路径的日益清晰，Mini/MicroLED有望成为LED显示应用的新蓝海。

海威科技官网关于Mini LED背光面板的详细介绍

相较于目前主流的LCD显示技术，MiniLED展现了更为卓越的显示效果，其响应速度有了显著的提升，使得屏幕能够更加轻薄。同时，由于功耗的大幅降低，电池续航时间得以延长。与OLED显示屏相比，MiniLED在保持出色显示效果和柔性的同时，还具备了更快的响应速度和更高的高温可靠性。此外，MiniLED相较于小间距LED的显著优势在于其去封装化特性，主要服务于高端小间距LED市场，从而实现了更高的分辨率和显示效果。

接下来，我们将深入探讨背光与直显两种不同的MiniLED方案。采用背光方案的MiniLED，其本质仍属于LCD范畴，而直显方案则是利用MiniLED直接进行图形显示。通过液晶板电路对液晶分子方向的精准控制，背光（包含不同色彩）能够精确地投射到显示屏上。

Mini LED背光方案

在Mini LED技术中，背光方案占据了重要地位。它通过将Mini RGB三种颜色芯片进行巧妙组合，再结合蓝光芯片与量子点技术（QD），成功将蓝光转换为白光，从而为液晶显示屏提供优质的背光。这种方案不仅提升了显示效果，还为高端小间距LED市场带来了新的革命性产品。

天马的Mini LED直显屏

天马直显屏，以其卓越的显示效果脱颖而出。它采用LTPS玻璃基板，结合Mini-LED直显技术，呈现出高分辨率、高可靠性和高对比度的特点。同时，AM驱动方案的应用使得IC和线路集成度更高，成本优势显而易见。

该显示屏通过6个单体的无缝拼接，成功打造出1寸的产品，其LED pitch更是小于50mm。相较于传统小间距显示技术，其分辨率的提升变得更为轻松。更令人瞩目的是，其对比度超越了市场上传统的LCD显示技术，可达到百万级别。

四种显示技术的对比

当前，包括天马直显屏在内的四种显示技术各有千秋。整体来看，Micro LED和OLED作为下一代显示技术的有力竞争者，凭借其自发光和柔性显示等特点备受瞩目。然而，由于量产性等问题尚待解决，Mini LED背光技术成为目前备受追捧的方案。接下来，我们将对这四种方案进行简要的对比介绍。

LCD

LCD面板的结构相当复杂，包含玻璃基板、液晶层、滤色片、偏光片、导光片以及背光模块等多个组件。液晶层是LCD技术的核心，它负责控制光线的传播方向，但本身并不发光，因此需要LED背光作为照明源。值得注意的是，LCD并非直接显示图像，而是通过彩色滤光片来呈现画面。这些滤色片由众多像素点组成，每个像素点都包含红、绿、蓝三种子像素。根据色彩学原理，通过调整RGB三原色的明暗比例，可以合成出各种绚丽色彩。最终，这些多彩的像素点共同构成了我们眼中的彩色世界。

LCD背光层通常由数十至数百颗尺寸超过200μm的LED灯珠所构成。这些LED灯珠在开启时全部同时亮起，关闭时则全部熄灭，无法实现单独的开关控制。LCD屏幕上的所有像素点都共同使用一块大型的背光层。

LCD显示面板以其低廉的成本、小巧的体积、轻盈的重量以及节能环保的特性，赢得了市场的广泛认可。其技术成熟度较高，使得故障率保持在较低水平。

接下来，我们再来看看OLED技术。OLED，也被称为QLED（Quantum Light Emitting Diode），即量子点发光二极管，它凭借独特的光学特性脱颖而出。这种技术能够根据粒子大小展现出不同的色彩，同时具备出色的寿命、广泛的色域、高亮度以及纯正的色彩，成为了一种极具潜力的显示技术。

与LCD屏幕相比，OLED屏幕在显示效果上具有显著优势。它能够呈现纯黑色，无漏光现象，拥有近乎无限的对比度，响应时间短，且具备弯曲特性。此外，OLED屏幕的功耗也相对较低。然而，OLED屏幕也存在一些不足，如寿命相对较短、可能出现的屏闪问题，以及像素密度点相对较低。

另一方面，Mini LED技术对LCD屏幕进行了改进。通过将背光层的LED灯珠微型化，每个灯珠的尺寸约为50-200μm，使得背光层能够容纳更多的灯珠，从而提升了屏幕的亮度和亮度均匀性。此外，Mini LED技术还能通过LED芯片分区调光来改善LCD屏幕的黑白对比度问题，使其显示效果接近OLED，同时避免了OLED屏幕的寿命等问题。

Micro LED

Micro LED技术融合了LCD和OLED的诸多优点，展现出卓越的画质、低能耗以及长寿命等特点。然而，其制造工艺相当复杂，导致生产成本相对较高。

Mini LED背光工艺流程

Mini LED的工艺流程主要包括分选、印刷、检测、固晶、再次检测、返修以及最终测试等多个环节。